1定期清洁机台表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆(注:必须关闭电源并恢复常温)。
a下模滑板、压杆轴承、偏心轮与导柱、导轨等传动部位定期加黄油,以---机器的使用性能。
b清洗齿刀方法:先用棉花球将下模的两个泄水孔塞住,将开水倒入下模沟槽内,倒满为止,然后推入下模滑板---,把上模下压,压至低点,让齿刀浸泡若干分钟至清洁为止,反复数次。
2操作过程中应注意事项
a不适用金属容器和金属装盖,更不能放在金属台面上按动启动按钮,否则会损坏机器。
b在通电源之前必须先插入感应航空插头,并锁紧螺丝。
c使用单相三线制电源线,为使操作者安全,务必使用单相三线制电源插座,工作场所地面必须干燥,以保持绝缘。
d设有温度过热自动保护功能,当机内温度过热时,机内蜂鸣器长鸣“异常保护(pro.md.)”黄色指示灯亮,df 封口机,此时应关断电源总开关,待机内冷却蜂鸣器停止后,再继续工作。
e工作过程中应经常触摸感应头表面,检查是否过热,如发现烫手应停止加热,塑料瓶封口机,待冷却后再工作(冷却可以不关电源),“准备(warmup)”绿色指示灯不亮时,请勿按启动按钮,以免误触发。本机工作结束后,请关掉面板上的电源开关。







*产品适用于各种马口铁罐、铝合金罐、塑料罐、纸罐等各种圆形规格易拉罐的封口。---,操作简便轻巧,薄膜封口机,是食品、饮料、制药、化工行业等的---的理想设备。本机具有两对(四个)卷缝封口轮,卷封时罐身固定式的全自动封罐设备。通过更换压头模等相应的罐形配件就可封各种不同规格圆形罐。故本机有生产能力高应、用范围较广、自动化程度高、调整操作方便、使用---之特点。适合作为制罐生产线的设备。
*罐盖---装置:当有罐身进入时,才相应配给罐盖,无罐则无盖;
*“无盖卷封”:当失误没配给罐盖的罐身进入时,也能顺利通过卷封机构,不致罐身咬住压头模以至损坏卷封机构零部件;
*主机和输送带电机单独无极调速,结构简单,操作维护方便;
*外罩与主要部件采用304不锈钢,满足食品---卫生要求。
热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品---包装等领域。由于在产品充填时包装袋热封处容易出现泄漏,而且在实际使用时包袋袋的损伤大部分也发生在热封部分,因此 选择合适的热封材料以及热封参数可以降低生产线的废品率,并可有效提高包装物整体的阻隔性能。
热压封合是用某种方式加热封口处材料,使其达到粘流状态后加压使之粘封,一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构,吉安封口机,根据热封头的结构形式及加热方法的不同,热压封口的方法可分为:普通热压封---、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。薄膜特性不同,适用的热封方法也不同,例如超声波封合和高频热封更适用于易热变形的薄膜,然而常用的热封方法还是普通热压封---。普通热压封---又有平板热封、圆盘热封、带式热封以及滑动夹封合几种,平板热封的应用为普及。
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